Gelegeerde Centrifugaal de Ventilatieventilators 9460pa van Staalmetallikon 667000m3/H

Het Ventileren van Gelegeerd Staalmetallikon Ventilator Centrifugaalventilator met hoge weerstand

Inleiding

6-06 wordt de reeks centrifugaalventilator over het algemeen gebruikt voor gasvervoer van korrelige of poederachtige materialen, en kan wijd worden gebruikt om lucht en niet corrosieve niet-zelf-aansteekt, non-viscous substanties te vervoeren.

De temperatuur van het middel over het algemeen overschrijdt geen 50°C (maximum 80°C), zijn het stof en de harde deeltjes in het middel niet meer dan 150 mg/m3.

Toepassing

De centrifugaalventilator wordt wijd gebruikt in de cementindustrie, de bouwmaterialenindustrie, de milieubescherming industrie, de metallurgische industrie, de projecten van de machtsindustrie zoals stofcollector op grote schaal, industriële boilers, ventilatiesystemen, het koelen.

Technische gegevens

Voordelen en Eigenschappen

1. Volgens klant pasten de prestatie-eisen ontwerp aan, en geoptimaliseerd door CFD technologie, is het energieverbruik lager dan gelijkaardige modellen.

2. Voor het materiaal van drijvende kracht en hoofdas, zullen wij koolstofstaal met hoge weerstand, low-alloy staal, legeringsstaal op hoge temperatuur, legeringsstaal met hoge weerstand op hoge temperatuur voor verschillende arbeidsvoorwaardentemperatuur en het werk snelheid kiezen, zodat de drijvende kracht en de belangrijkste as bij op hoge temperatuur nog betrouwbare sterkte handhaven.

3. Voor stoffig gas, kunnen wij allerlei arbeidsvoorwaarden van kleine hoeveelheid stof aan hoop van stof ontmoeten. Na speciale behandeling, kan de hardheid van bladoppervlakte HRC60~70 bereiken, die kan uitbreiden het leven van de drijvende kracht door meer dan 3 keer.

4. Het gematigde plakken tussen de componenten is strak, en de het verzegelen prestaties zijn goed, ervoor zorgend dat de outputdruk niet zal verminderd worden.

5. Na ontharde behandeling, kan de interne die spanning van de structuur tijdens lassen wordt geproduceerd volledig worden geëlimineerd om ervoor te zorgen dat de drijvende kracht niet creepage en barst zal.

6. Ultrasone gebrekopsporing op de lassennaad en de belangrijkste as van de drijvende kracht om ervoor te zorgen dat er geen lassentekorten of materiële tekorten zijn en de sterkte verzekert.

7. De drijvende kracht wordt onderworpen aan een hoog niveau van het dynamische in evenwicht brengen aanpassend om stabiele verrichting van de ventilator te verzekeren.

8. De testassemblage na productie wordt voltooid om ervoor te zorgen dat er geen interferentie tussen de componenten is.

9. Verleen regeling en begeleidingsdiensten de ter plaatse.