Bericht versturen
Contacteer ons
Kevin Sun

Telefoonnummer : +86 18003807607

WhatsApp : +8615637378936

Wat zijn de Types van Ventilatordrijvende kracht?

June 15, 2021

De drijvende kracht is de kerncomponent van de ventilator, die direct de algemene prestaties, de veiligheid en de betrouwbaarheid van de ventilator bepaalt. Ons bedrijf voert strikte kwaliteitsbewaking door het gehele proces van grondstoffen uit die de fabriek ingaan aan geëindigd - producten verlatend de fabriek. Het belangrijkste proces is als volgt.
1. Aankoop:
Volgens de ontwerpvereisten, selecteer de aangewezen rangen van nationale standaardstaalmaterialen met een materiële waarborg, en ga de materiële inspectieprocedure na het overgaan van de grootte en de macroinspectie in. Elke partij van staal wordt bemonsterd en geïnspecteerd, en de materiële samenstelling wordt bevestigd om worden gekwalificeerd en, dan naar de blanking procedure worden overgebracht.
2. Snijden, het vormen zich, die lassen:
De voorschijf, de achterschijf, de middenschijf en de bladen van de drijvende kracht worden allen gesneden met CNC laser om de nauwkeurigheid van het profiel te verzekeren en thermische misvorming te verminderen tijdens knipsel. Na het overgaan van de dimensionale inspectie, overdracht aan de vormende procedure.
De voorschijf, de achterschijf, en de middenschijfdelen van de drijvende kracht worden allen gedrukt in een 1000t-cantileverpers met speciale vormen. Na het overgaan van de inspectie van het model van de vormlijn, worden zij overgebracht naar de lassenprocedure.
Het lassen keurt een combinatie van kooldioxidegas beschermd lassen en handbooglassen goed. Het voorverwarmen van het werkstuk en het voorverwarmen van de elektrode worden uitgevoerd overeenkomstig de nationale norm. Wanneer het lassen, worden de voorschijf, de achterschijf, de middenschijf, het blad en andere delen van de drijvende kracht geritst, gelaste vlek, verbonden, genivelleerd, koolstofboog uithollend (het groeven), pressiegroeplassen, conform, het vastnagelen, dan wordt de buitencirkel van de drijvende kracht verwerkt op de verticale draaibank. Na voltooiing, worden het radiale eind en het eindeind van de drijvende kracht geïnspecteerd, 100%-grootteinspectie, 100%-lasinspectie, en dan overgebracht naar het programma van de spanningshulp.
3. Spanningshulp:
De drijvende kracht van ons bedrijf keurt ontharden het op hoge temperatuur goed om spanning te verlichten. Zet de drijvende kracht in de onthardende oven en verwarm het aan 980℃~1020℃, houd het in de oven voor 2h, dan lager beperkt de oventemperatuur aan 720℃~780℃, het in de oven voor 1h, dan koel de drijvende kracht langzaam. Nadat de drijvende kracht wordt onthard, wordt de interne spanning gecontroleerd binnen de toelaatbare waaier, die de betrouwbare verrichting van de drijvende kracht verzekert.

 

laatste bedrijfsnieuws over Wat zijn de Types van Ventilatordrijvende kracht?  0


4. Kwaliteitscontrole:
Nadat de spanningshulp wordt voltooid, zal het belangrijkste kwaliteitscontrolemechanisme 100%-de inspectie van de vormlijn, 100%-grootteinspectie, 100%-de inspectie van de lashoogte uitvoeren, zal de opsporing van het ultrasone of kleurengebrek, en eindinspectie lassen. Na alle inspecties zijn gekwalificeerd, overbrengen naar de saldoprocedure.
5. Saldo:
Volgens het gewicht van de drijvende kracht, uitgezochte 40T, 20T, 10T, machines van de het saldotest van 5T de dynamische om statische en dynamische saldoexperimenten uit te voeren, en hen goed te keuren volgens JB/T 9101-1999 „het Saldo van de Ventilatorrotor“.
6. Het schilderen:
Voer oppervlaktebehandeling en het schilderen van volgens JB/T 6886-95 „uit Technische Voorwaarden voor Deklaag van Ventilators“, en kan in opslag worden gezet na het overgaan van de verschijningsinspectie.

SIMO-de Ventilator specialiseert zich in het produceren van centrifugaalventilators 65 jaar, met verfijnd materiaal en rijpe technologie. om de kwaliteit van elke ventilator te verzekeren, SIMO-heeft de Ventilator minder dan een dynamische saldonauwkeurigheid van 4.0mm/s, en streeft voor perfectie in elk proces ernaar om aan de hoge niveaus van de ventilatorindustrie te voldoen.